注塑是現(xiàn)代塑料加工(gōng)生產中常用的一種(zhǒng)工藝,產品通(tōng)常使用橡(xiàng)膠(jiāo)注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處(chù)理將會對(duì)大氣造成破壞(huài)性影響。
注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢(fèi)氣,其主要(yào)成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激(jī)性氣味、略含毒性,對(duì)人體健康(kāng)有較大的危害(hài)。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重(chóng)汙染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑(sù)料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。
目前,在對注塑廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術,其原理是利用吸(xī)附劑(粒狀(zhuàng)活性炭(tàn)和活(huó)性炭纖維)的多孔結構,將廢(fèi)氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床(chuáng),其中的VOC被吸附(fù)劑吸附,廢氣得到淨化,而排入大氣。
當炭吸附達到飽和後,對(duì)飽和的炭(tàn)床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹(chuī)脫放出,並與水蒸汽形(xíng)成蒸汽(qì)混合(hé)物,一起離開炭(tàn)吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物(wù),使(shǐ)蒸(zhēng)汽冷(lěng)凝為(wéi)液體。若VOC為水溶(róng)性的,則用精餾將液(yè)體混合物提純;若為水不溶性,則用沉析器(qì)直接回收VOC。因塗料中所用的“三苯”與(yǔ)水互不相溶,故可以(yǐ)直接回收。炭吸附技術主要用於廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況,其廢氣處理設備的尺寸和費用正比於氣體中VOC的數量,卻相對(duì)獨(dú)立於廢氣(qì)流量;因此,炭吸附床更傾向於稀的(de)大氣量物(wù)流,一般用於VOC濃度小於5000PPM的情況。適於(yú)噴漆、印刷和粘合劑等溫(wēn)度不(bú)高(gāo),濕度不大,排氣量(liàng)較大的場合,尤其對(duì)含鹵(lǔ)化物的淨化(huà)回收(shōu)更(gèng)為有效。
(2)燃燒法
燃燒包括直(zhí)接燃燒和催化燃燒,在國外較為成熟(shú)應用(yòng)也較為(wéi)廣泛,適合處理高濃度、小風量的VOCs,對整個技術的安(ān)全性與氣密性要求較高。處理(lǐ)大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關的濃縮(suō)技術對(duì)其進行前處理。
工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有(yǒu)機成分在高(gāo)溫條件下進(jìn)行燃燒處理(lǐ)生成(chéng)二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化(huà)劑的作用,降低反應所需的溫度,讓廢氣再室溫下(xià)即(jí)可燃燒生成二氧化碳和水。
(3)光氧催化法
光(guāng)催化氧化技術是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為(wéi)具有(yǒu)高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和(hé)處(chù)理廢氣的效率,從而達到淨化廢氣的目的(de)。
光氧催化法是目前適用範圍較廣,技術也較成熟的(de)一種VOCs處理方(fāng)法。
(4)等離子催化(huà)法
等離子體催化法適用範(fàn)圍廣,淨化效率高,尤其適用於其(qí)它方(fāng)法難以處(chù)理的多組(zǔ)分(fèn)惡臭氣體,如化工、醫藥等行業。但(dàn)是一次性投資巨(jù)大,且有一定(dìng)的安全隱(yǐn)患。
有(yǒu)機廢氣經(jīng)等離子激發、離解活化,然後活化的(de)廢氣經高能射線在稀有金屬氧化物(wù)表麵,與廢氣中的(de)氧氣發生催(cuī)化氧化反應,最終轉化為二氧化碳和(hé)水等物質。
(5)UV光解(jiě)法(fǎ)
UV光解法利用UV光解淨(jìng)化設備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡(è)臭(chòu)氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或(huò)無機高分(fèn)子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低(dī)分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束(shù)裂解惡臭氣(qì)體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細菌的目(mù)的(de)。
優點:高效除惡臭,脫(tuō)臭(chòu)效率最高可達99%以上;適應性強,可適應低中高濃度,大氣量,不同惡(è)臭氣體物質的脫臭淨化(huà)處理;產品性能穩定,運行穩定可靠(kào),每天(tiān)可24小時連續工作;運行成本低(dī)本,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻(zhī)需作定期檢查。
注塑是現代塑(sù)料加工生產中常(cháng)用(yòng)的一種工藝,產品通常使用橡膠注(zhù)塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成(chéng)破壞性影響。
注塑機(jī)在注塑(sù)加熱過程中產生有(yǒu)機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物(wù)、非甲烷總烴類等有害物質。該廢(fèi)氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體(tǐ)健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等(děng)會對環境造成嚴重汙染,對人體健康也會造成很大損(sǔn)害,所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎(shèn)重(chóng)處理。
目(mù)前,在(zài)對注塑廢氣處理方法主要(yào)有活性炭吸附法、燃燒法、光(guāng)氧催化法、等離子法、UV光解法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術,其原理是利用(yòng)吸附劑(粒(lì)狀活性炭和活性炭纖維(wéi))的多孔結構,將(jiāng)廢氣中的VOC捕獲。將含(hán)VOC的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到淨化,而排入大氣。
當炭吸附達到飽和後,對飽和的炭床進行脫附再(zài)生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫(tuō)放出,並(bìng)與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。若VOC為(wéi)水溶性的,則用精餾將液體混合物(wù)提純;若為水不溶性,則用沉析(xī)器直接(jiē)回收VOC。因塗料中所用的(de)“三苯”與水互不相溶,故(gù)可以直接回收。炭(tàn)吸附技術主(zhǔ)要用於廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況,其廢氣處(chù)理設備的(de)尺寸和費用正比於氣體(tǐ)中VOC的數量,卻相對獨立於廢氣流量;因此,炭吸附(fù)床更傾向於稀的大氣(qì)量物流,一般用於VOC濃(nóng)度小於(yú)5000PPM的情況。適於噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高(gāo),濕(shī)度不(bú)大,排氣量較大的場合(hé),尤其對含鹵化物的淨化回收更為有效。
(2)燃燒法
燃燒包括直(zhí)接燃燒和催化燃燒,在(zài)國外較為成熟應用也較為(wéi)廣泛,適合處理高濃度、小風量的VOCs,對(duì)整個技術的安(ān)全性與氣密性要求較高。處理大(dà)風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術(shù)對其進行(háng)前處理。
工作原理:高溫燃燒(shāo),就是將廢氣(qì)中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成(chéng)二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑(jì)的作用,降低反應所需的溫度,讓廢(fèi)氣(qì)再室溫下即可燃燒生成二氧(yǎng)化碳和水。
(3)光氧催化法
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段(duàn),將廢氣分子破裂,打斷其分子(zǐ)鏈,同時(shí),通過分解空氣(qì)中的水和氧,使其成為具(jù)有高活(huó)性(xìng)的(de)臭氧或自由羥基(jī),從而氧化廢(fèi)氣分子,生成水和二氧化碳。加入催(cuī)化劑,可(kě)提高反應速率和處(chù)理廢氣的效(xiào)率,從而達到淨化廢氣的目的。
光氧催化法(fǎ)是目前適用範圍(wéi)較廣,技術也較成熟的一種VOCs處理方(fāng)法。
(4)等離子催(cuī)化法
等離子體催化法適用範圍廣(guǎng),淨化(huà)效(xiào)率高(gāo),尤其適用於其(qí)它方法難以處理(lǐ)的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業。但是一次性投(tóu)資巨大,且有一定的(de)安全隱患。
有機廢氣經等(děng)離子激發、離解活化,然後活化的廢氣(qì)經高能射線在稀有金屬氧(yǎng)化物表麵,與廢氣(qì)中的氧氣發生(shēng)催化氧化反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化(huà)為二氧化碳(tàn)和水等物質。
(5)UV光解法
UV光解法利用UV光解淨化設(shè)備發出特製的高能(néng)UV紫外線光(guāng)束照(zhào)射惡臭氣體,裂(liè)解(jiě)H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二(èr)甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡(è)臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合(hé)物,如(rú)CO2、H2O等。利用高(gāo)能UV光(guāng)束裂解惡臭氣體中細菌(jun1)的分子鍵,破壞細菌(jun1)的核酸(suān)(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的(de)。
優點(diǎn):高效除惡臭,脫臭效率最高可達99%以上;適應性強,可適應低中高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭淨化處理;產品性能穩(wěn)定,運行穩定(dìng)可靠(kào),每天可(kě)24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管(guǎn)理與維護,隻需作定期檢查(chá)。
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