將低溫催化（huà）與蓄熱技術相結合的一種新型實用型（xíng）有機廢（fèi）氣處理設備，有效的降低熱（rè）量損耗及能源損耗，同時大大（dà）降（jiàng）低淨化後排出（chū）的溫（wēn）度。適用於VOCs濃度1000mg/m3~4500mgm廢氣處理場合以及作為低濃度廢氣吸附濃（nóng）縮（suō）處理工（gōng）藝（yì）的配套設備。

工藝原理及流程：

       蓄熱式催化燃燒治（zhì）理技術是典型的氣固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用，在催化氧化過程中，催化劑表麵的吸附作用使反應物分子富集（jí）於催化（huà）劑表麵（miàn），催化劑（jì）降低活化能的作用加快了氧化反應的（de）進行，提（tí）高了（le）氧化反應的速（sù）率，在特定的催化劑作用下，有（yǒu）機物在較低的起燃溫度下發生無焰氧化燃燒，氧化分解為二氧化碳和（hé）水，並（bìng）放出大量熱能，產（chǎn）生熱量儲存在蓄熱陶瓷體內（nèi）。

將儲存的（de）熱量和廢氣源冷（lěng）氣流（liú）進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度，當換熱後達（dá）到（dào）工藝溫度時可關閉（bì）電加熱係統（tǒng），大大降（jiàng）低的能耗（hào）。廢氣濃度達到一定值時，氧化反應後產生的熱量又儲（chǔ）存在畜熱體內，可以保證設備在無（wú）運行（háng）功率的狀態下正常運（yùn）轉，是本設備中節能的核（hé）心裝置。

用途範圍：  

       RC設備可直（zhí）接應用於中高溫度（dù）和濃度的（de）有機廢氣（qì）淨化，應用行業包括汽車（chē），造船，摩托車，自行車，家用電器，集裝箱等生產廠的塗裝生產線。  

       石油、化工、橡膠、油漆、塗料、製鞋粘膠（jiāo）、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨（mò）、電纜及（jí）漆包線等生產線的廢氣處理  尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回收用（yòng）於烘（hōng）幹（gàn）線，從而達到節約能源的目的，可處理的（de）有析  物質種（zhǒng）類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴（tīng）類等等。  

技術特點：  

1、無二次汙染，由於在250~500℃低溫氧化分解（jiě），無NOx產（chǎn）生  

2、淨（jìng）化效率高，可（kě）達95%以上，  

3、能耗低，采用先進的蓄（xù）熱換熱技術，耗能低至8W·Hr/NM³,  

4、自動化程度（dù）高，運行安全可靠（kào）、管（guǎn）理方（fāng）便。  

主要部件：

陶瓷畜熱體  

規格（gé）305X305X101比表麵積（jī）2680m2/m3阻力小，熱容量大0.22BTU/boF,耐溫高可達1200℃,耐酸度≥99.5%,吸水率小於0.5%,壓碎力大（dà）於4 kgf/cm3，熱脹冷縮係數（shù）小，為47×10-8/℃抗裂性能好，壽命長。 

催化（huà）劑

催化劑是（shì）在化學反應中（zhōng）能改變反應速度而本身的組成和重量在反應後（hòu）保持不變的物質。本裝（zhuāng）置中選（xuǎn）用的催（cuī）化劑型號為  催化劑TF型，是處理各種不同類型有（yǒu）機廢氣的高（gāo）效廣（guǎng）譜型催化（huà）劑。

催化劑蜂窩陶瓷做載體，內（nèi）浸漬（zì）貴金（jīn）屬鉑（bó）和鈀，具（jù）有高活性，高淨化效（xiào）率，耐高溫及使用壽命長等特點；性能參數為  形孔，孔（kǒng）數25個/Cm2堆積密（mì）度為076±0.02kg度為100kgf/cm2比表積為25m2/9。